Discontinuous PU sandwich panel

Specifications Discontinuous PU sandwich panel
High Quality Reliable & Durable
Reasonable Price
Good after Service

Discontinuous PU sandwich panel  
      Technical parameter of every unit: Decoiler unit:
a. Hydraulic decoiler:active uncoiling,hydraulic to expand
b. Weight capacity of decoiler:10 tons
c. Width of steel coil (Max): 1250mm
d. Inner diameter of steel coil: 470-620mm;
Outer diameter of steel coil: 1600mm
e. Material of main shaft:40Cr
f. Motor power of decoiler: 5kw
g. Outline dimension: 3110 X 1650 X 1780 mm
h. Hydraulic motor power: 3Kw
i. Pneumatic damp pressing arm
j. Uncoiling speed: 0-12m/min
k. Capacity of hydraulic station: 40L
l. Hydraulic system pressure: 6.3MPa
m. Pneumatic pressure:0.8Mpa, usually to use pressure: less than 0.6Mpa, use quantity 1.5m3/min
Roof panel roll forming unit:
1) Machine stand: adopts shaped welded steel
2) Locating of movable station:fixed by square key and screw
3) Bearing of fixed station:taper bearing installed in pairs
4) Stand type for guide feeding:side trolley type
5) Type of forming machine:single station with chain transmission
6) Specification of single station: WHPF35
7) Leader: 35mm
8) Diameter of bearing assembly position: 50mm
9) Diameter of shaft: 80mm
10) Hardness of roller shaft:HB2200-2500
11) Chain: 16A
12) Main motor power: 7.5kw
13) Forming speed: 10m/min
14) Roller station: 24 stations
15) Material of roller: high-grade alloyed steel
16) Surface of roller coated with chrome of 0.05mm
17) Transmission device: pin-cycloid reducer
18) Thickness of steel coil: 0.3-0.7mm
19) Material for producing: painted steel coil, galvanized steel coil
20) Motor of hydraulic oil box: 3kw
21) Hydraulic oil pump: gear pump CB-E314
22) System pressure of hydraulic oil box: 10Mpa
23) Cutting: hydraulic cutting after forming
24) Material of cutting blade: Cr12
25) Quenching hardness of cutting blade: HRC60°-62°
26) Width of steel coil: 1250mm
27) Tolerance of product length: ±2mm
28) Transducer: ABB from Taiwan
29) Computer adopts PLC, Mitsubishi Fx-1S
30) Computer operating board adopts Xinjie OP320A
 Plane panel roll forming machine:
 
 1) Machine stand: adopts shaped welded steel
 2) Locating of movable station:fixed by square key and screw
 3) Bearing of fixed station:taper bearing installed in pairs
 4) Stand type for guide feeding:side trolley type
 5) Type of forming machine:single station with chain transmission
 6) Specification of single station: WHPF35
 7) Leader: 35mm
 8) Diameter of bearing assembly position: 50mm
 9) Diameter of shaft: 70mm
 10) Hardness of roller shaft:HB2200-2500
 11) Chain: 16A
 12) Main motor power: 5.5kw
  13) Forming speed: 10m/min
  14) Roller station: 14 stations
  15) Material of roller: high-grade alloyed steel
  16) Surface of roller coated with chrome of 0.05mm
  17) Transmission device: pin-cycloid reducer
  18) Thickness of steel coil: 0.3-0.7mm
  19) Material for producing: painted steel coil, galvanized steel coil
  20) Motor of hydraulic oil box: 3kw
  21) Hydraulic oil pump: gear pump CB-E314
  22) System pressure of hydraulic oil box: 10Mpa
  23) Cutting: hydraulic cutting after forming
  24) Material of cutting blade: Cr12
  25) Quenching hardness of cutting blade: HRC60°-62°
  26) Thickness of steel coil: 0.3-0.7mm
  27) Width of steel coil: 1145mm
  28) Tolerance of product length: ±2mm
  29) Transducer: ABB from Taiwan
  30) Computer adopts PLC, Mitsubishi Fx-1S
  31) Computer operating board adopts Xinjie OP320A
 Single panel output roller table:(length 12m,2m×6pcs)
 
Foaming machine:
 
a. Machine type:PU150
b. Kinds of foam applied for:rigid foam
c. Viscosity:(220C)polyether glycol 2000Mpas; Isocyanate 1000Mpas
d. Injection quantity:(mixing ratio: 1:1)290-2860g/s
e. Injecting time:0.5g-99.99s (precision to 0.01s)
f. Polyether glycol measure unit:pump type A2VK55; motor power:22kw
     rotate speed of motor:1450rpm ;lubricating method of pump shaft seal:automatic 
g. Isocyanate measure unit:pump type A2VK55; motor power: 22kw; rotate speed of motor: 1450rpm; lubricating method of pump shaft seal: automatic
h. Component filter:streamline type filter
i. Testing device:refluence test
j. Hydraulic unit:pump flux 14L/min; motor power 5.5kw(with 2 accumulator)
k. Mixing head:MK20-2/76
l. Material pot:available cubage 250L; beater power 0.75kw
permit working pressure 0.45MPa; out layer with water jacket for heat preservation
m. Standard temperature controlling unit:heating 6kw×2
Cooling water supply 10°C-140C; 1m3 /h; 0.1-0.2MPa 
Cooling unit 15000Kcal/h
n. Compressing air supply:P:0.45MPa   Q: 500NL/min (require the compressed air be clean, dry and without oil)
o. Electrical source:3×380V/50HZ    input power:65kw
 
PU sandwich panel pressing machine:
 
a. Type:WH125-15(2+2)
 
b. Summarize:This machine is used for the discontinue production line for PU sandwich panel, it saves the time of loading and unloading of workpiece by adopting (2+2) type,the producing efficiency is highly improved. What’s more, the qualified loading mould board is the reliable guarantee for producing high-grade PU sandwich panel.
 
c. Main components and technical parameter:
 
c-1. Mainly equipped with(2+2)pressing machine       1 set
(Includes: machine frame, loading mould board, electrical controlling cabinet, hydraulic system, protect fence and so on.)
Mould temperature machine(75kw)               1 unit
Guide rail of both side and machine frame       2 sets
Mixing head moving car                          1 sets
c-2. Main technical parameter
Layer number:4 layers(2+2)type
Daily output/per shift:576m2/8 hours 
Dimension of loading mould board:12500 X 1500mm
Height of opening mould:250mm   Mould locking power:280 tons
Oil pressure:16MPa            hydraulic pressure for heating:0.2MPa
Temperature of heating water:normal temperature :850C 
Voltage:380V
Total motor power:110kw
Total weight:80tons

 
 


 
 
Technology process :
 
1. Roll forming unit:
·Rolling forming unit includes hydraulic decoiler, filming device, main forming machine, cutting device of formed panel.
·The material of roller adopts high-grade alloyed steel of perfect heat treatment and processing by CNC machine tool, the surface of roller coated with chrome to improve the smoothness and rigidity of rollers, which can finally prolong the useful life. The roller adopts gear speed matching way to eliminate the speed difference of upper and nether roller caused by different roller diameter, it can protect the steel panel from scratches.
·Coat the surface of roller with chrome is to protect the roller from abrasion as well as to avoid scratching the painting layer of steel panel when producing.
 
(1)Hydraulic decoiler:
 
·This decoiler adopts cantilever umbrella type, wedge block to expand, hydraulic fixing and hydraulic adjusting.
·This machine is very convenient for setting steel coil, change the arc expanding block can adapt to the coil of different diameter and protect the inner steel panel from damage. It adopts imported rotary oil joint. In order to avoid loosing of material, adopts rubber wheel for fixing and equipped with brake device.
 
(2)Filming unit:
 
·The filming unit coated the surface of steel panel with a layer of plastic film to protect panel.
(3)Main forming machine
·Main forming machine is mainly used to form the side shape of panel for joint as well as the strengthen rib. Material of roller adopts alloyed steel, surface coated with chrome.
·Main forming machine has the post-cutting device, which is convenient for cutting when producing.
(4)Single panel roller conveyor
·This roller conveyor is arranged between forming machine and pressing machine for foaming, it is used to convey and stack the formed panel.
 
(5)Electrical control:
 
·Electrical control has manual part and automatic part. Adopts manual electrical control, which arranged up the forming machine when manually feeding panel to produce. Adopts automatic control when normally produce.
2. Technical description of PU high-pressure foaming machine
 
2-1. Basic unit:
 
(1)Machine frame
·It is designed to be tray type flat roof structure to support measuring unit, hydraulic unit and gib arm, which is convenient for transport and maintenance.
 
(2)Poly(polyether glycol)and ISO(isocyanate)measuring unit
 
·This unit is used to measure the components. It includes bracket for decrease vibration, motor, shaft coupling, axial plunger pump, safety valve, electronic pressure watch, hand wheel and dial of pump for adjusting the send-out.
 
 
 
 

Groupes de Produits : Toit & mur profileuse > Autres